本篇新聞箱博士小編提醒無錫紙箱廠家要重視細節，重視“套印誤差”，以免客戶難以接受而拒絕收貨，造成較大的經濟損失。
某廠紙箱車間曾出現這樣一起印刷質量事故，在一次采用集印刷、壓痕、開槽和分切于一機的雙色柔版水性印刷機，印刷3 色套印的5 層瓦楞紙板（規格為1150×920mm）時，出現了套印嚴重不準的印刷質量事故，造成大批的產品不符合質量要求作報廢處理，經濟損失達3000多元的不良后果。
經深入生產現場調查、觀察和分析，發現“印刷色序排列不當”是造成這起套印質量事故的主要原因。另外，機器操作技術掌握和控制不到位，也是造成版面套印產生誤差的另一原因。
操作人員由于缺乏印刷工藝技術知識和生產工藝經驗，同時，由于瓦楞紙板本身存在一定的曲翹現象，使輸紙、定位不夠穩定和準確，操作者還誤認為紙箱產品套印誤差若干毫米不算什么問題，也沒有花時間把印刷不準的半成品進行挑檢和分類。結果制成成品后的紙箱，由于版面套印不準質量缺陷十分搶眼，客戶還是難以接受而拒絕收貨，造成較大的經濟損失。
因此上述印刷質量事故的發生，主要是印刷色序排列工藝上的失誤造成的。所以，用雙色印刷機印刷3色的瓦楞紙板，印刷色序的科學合理安排，是十分重要的環節，切不可盲目裝版和印刷。
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